北京朝陽電纜廠分析如何有效地檢測電纜護(hù)套表面缺陷

      護(hù)套線是光纜、光纜、光纜的Z后一道工序。由于線速度快、自動化程度高，的光纜護(hù)套往往存在許多不良缺陷。一旦流入客戶手中，不僅會遭遇退貨危機(jī)，還會損害企業(yè)信譽(yù)，朝陽電纜給企業(yè)帶來巨大損失。朝陽電纜廠小編給我們帶來了一種的檢測方法機(jī)器視覺表面缺陷檢測。

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什么是表面缺陷檢測？

表面檢測系統(tǒng)是目前廣泛使用的先進(jìn)工具，完全可以保證高速線上的電纜護(hù)套無缺陷。朝陽電纜表面檢查系統(tǒng)將通過減少返工和提高率來幫助您降低設(shè)施的成本。

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可以檢測到哪些缺陷？

電纜表面缺陷檢測系統(tǒng)是基于機(jī)器技術(shù)的檢測系統(tǒng)，能夠在顯示和分析每平方毫米產(chǎn)品時(shí)檢測出表面缺陷。電纜表面缺陷視覺系統(tǒng)適用于各種產(chǎn)品，包括：電纜護(hù)套、管道、棒材或膠帶。朝陽電纜可檢測的表面缺陷包括針孔、凸起、頸部、表面缺陷、變色、膠帶纏繞不當(dāng)、褶皺、撕裂等。

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系統(tǒng)是如何工作的？

表面缺陷檢測和表面檢測系統(tǒng)由多個(gè)高分辨率攝像頭和足夠的照明來捕捉高速移動的電纜圖像。需要多個(gè)攝像頭來覆蓋電纜的整個(gè)圓周。為了確保一致性，設(shè)置有一個(gè)外殼，朝陽電纜以防止環(huán)境光影響結(jié)果。如果檢測到表面缺陷，將發(fā)出警報(bào)通知操作員，并將錯(cuò)誤報(bào)告保存在正在進(jìn)行的數(shù)據(jù)日志中。

借助高速自動在線檢測系統(tǒng)，可有效檢測在線過程中的電纜，有效避免了傳統(tǒng)人工目視檢測速度慢、易疲勞、精度低、無統(tǒng)計(jì)等缺點(diǎn)，可實(shí)時(shí)、高速地控制產(chǎn)品的表面質(zhì)量，自動保存每盤電纜的表面質(zhì)量信息（位置、圖像、尺寸、護(hù)套）、直徑、缺陷類型等）。能有效地消除不良產(chǎn)品，朝陽電纜從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競爭力。