朝陽(yáng)電纜對(duì)于電纜材料出現(xiàn)這五個(gè)問題，是這樣解決的

首先，電纜材料的孔隙率

造成這一問題的原因主要有兩個(gè)，一個(gè)是水問題，另一個(gè)是退化問題。

1。原料水分含量高。PVC樹脂、增塑劑、填料和穩(wěn)定劑等可能是過量水分的原材料。聚氯乙烯樹脂和填料應(yīng)作為檢查的重點(diǎn)，因?yàn)榇罅刻砑?。這種情況一般發(fā)生在捏合過程和擠出機(jī)真空中。

2。配方體系穩(wěn)定性差，材料在高溫下停留時(shí)間過長(zhǎng)，材料的分解導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生。當(dāng)問題嚴(yán)重時(shí)，通常伴隨著顏色的變化。

朝陽(yáng)電纜材料表面粗糙度

粗糙的表面分為兩種，一種是心的，一種是凹陷的。

1。結(jié)現(xiàn)象

它主要由一些不均勻的粉末集合體混合而成，在擠出過程中不能塑化，而塑化的PVC材料通過擠壓模具一起包覆在一起，并在電纜材料中形成。

PVC樹脂魚眼并不能充分吸收PVC樹脂的增塑劑顆粒，還會(huì)引起打結(jié)現(xiàn)象，但一般都很小。

今天的配方，追求填料細(xì)一些，如果包裝表面不好，攪拌效果不好，團(tuán)聚現(xiàn)象的概率會(huì)比較大。但是，電纜材料的團(tuán)聚和性能嚴(yán)重嗎？這是個(gè)問題嗎？

2。點(diǎn)問題

在運(yùn)行過程中相對(duì)復(fù)雜的，通常是小分子和相關(guān)物質(zhì)。這些小分子來自樹脂本身、增塑劑、潤(rùn)滑劑。

由于擠壓造粒電纜材料，需要真空，根據(jù)事實(shí)，這些小分子物質(zhì)應(yīng)該提取，但為什么會(huì)出現(xiàn)？通過

分析發(fā)現(xiàn)，事實(shí)上，這些小分子是比較真空的，在材料產(chǎn)生后，很多是從潤(rùn)滑劑中衍生出來的量不是很大，當(dāng)然還有增塑劑。

three.pvc電纜料的絕緣不好

由于PVC材料的限制以及增塑劑等添加劑的影響，聚氯乙烯電纜料的絕緣性能受到限制。朝陽(yáng)電纜廠對(duì)于普通電纜材料，如果絕緣有明顯偏差，主要有以下原因：

1。雜質(zhì)太多

雜質(zhì)混合會(huì)對(duì)電纜材料產(chǎn)生不良影響，雜質(zhì)過多會(huì)造成電纜絕緣問題。這些雜質(zhì)可能來自PVC樹脂和各種添加劑，也可能來自混合和充電過程。

2。粉粒太厚

電纜材料中的粉末添加劑通常在粉磨后使用。如果故障或機(jī)械故障，粉末材料顆粒太厚，將對(duì)電纜材料的絕緣產(chǎn)生不利影響。

三.著色劑重金屬問題

許多顏料都是一些重金屬鹽，這些重金屬離子會(huì)提高電纜材料的導(dǎo)電性，降低其絕緣性能。因此，電纜材料顏料的選擇是非常重要的。

四。電纜材料潤(rùn)濕問題

由于電纜材料有一定比例的填料，有的還會(huì)有一定比例的低檔增塑劑（或增塑劑置換），本來不容易產(chǎn)生電纜材料受潮的現(xiàn)象，在某一季節(jié)也會(huì)出現(xiàn)這樣的問題。

電纜材料的水分與包裝過程和包裝有很大關(guān)系，應(yīng)加強(qiáng)干燥，使其冷卻到一定溫度后再密封，另外，還應(yīng)改進(jìn)包裝，增加防潮措施。

同時(shí)，應(yīng)注意潛在退化和表層引起的假潮現(xiàn)象。

五。電纜材料的脆性問題

電纜材料的脆性一般與PVC樹脂模型、增塑劑、潤(rùn)滑劑、填料等有關(guān)。

1。選擇高模型

如果聚氯乙烯樹脂選擇較高的模型，朝陽(yáng)電纜材料將是脆性的，因?yàn)槎痰姆肿渔湹腜VC。增塑劑添加量少，電纜材料堅(jiān)硬，有時(shí)也會(huì)有部分脆性的感覺。

2。填料的數(shù)量太大。

由于填料量過大，電纜材料性能下降，強(qiáng)度不好。

三.潤(rùn)滑油

潤(rùn)滑劑是另一個(gè)重要的問題。如果外部潤(rùn)滑過度，它會(huì)導(dǎo)致不良的塑化（塑化溫度也不增塑的另一個(gè)主要原因），在這個(gè)時(shí)候，電纜料將明顯壞強(qiáng)度和脆。